对典道DD27系列煤粉混合器，用户在使用中时有反映：在给粉机运转正常，一次风安全畅通的情况下，四角燃烧器喷嘴出口煤粉浓度高低不均，进入炉膛的煤粉量偏差很大。甚至严重时会产生断煤现象，造成锅炉运行参数不稳定，气压、气温下降，被迫短时间降负荷。
    固态排渣炉容易发生灭火，液态排渣炉因四角风粉不均匀，影响到炉温不均匀造成炉内四角堆灰，也影响排渣，为了协助化渣而增加助燃油耗，对锅炉燃烧稳定性和经济性极不利。
究其原因主要是：DD27系列煤粉混合器结构设计尚欠合理，该混合器的双托板结构阻力大，造成落粉管内部呈现正压，使煤粉从给粉机下落时被下部正压托住，形成托粉现象，影响给煤均匀性。
    QF系列全负压煤粉混合器把双层托板改成单托板（参数图一），又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度，使流经的一次风对落粉管产生引流作用，彻底消除了托粉现象。同时减轻给粉机下部垂直管段到与一次风管连接处的磨损，大大延长使用寿命。

对新、老两种型式煤粉混合器，在我公司试验台上曾模拟运行工况，进行了测定落粉管内静压的试验。试验结果表明：新型为负压，达到了预想的效果。
    经电厂使用后反映，给粉机处于低转速运行；下部不漏粉；运行参数较改前稳定，燃烧稳定性好；炉膛温度较改前相对提高50℃至100℃，降低了液态排渣炉助燃油耗；四角基本不堆灰，渣口流量一直保持畅通；从未发生过气压下跌现象，操作人员操作时明显感到劳动强度减小。实践证明采用QF系列全负压煤粉混合器与DD27系列煤粉混合器比较，提高了四角喷嘴出口煤粉均匀性；是防止锅炉灭火的一项有效措施。运行人员的劳动强度减轻，燃料费用降低，经济效益明显。

QF系列煤粉混合器尺寸参数表：